Sektör Haberleri
Ana Sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Sarma Bıçağı Bileme Makinasının çalışma listesi nedir?

Sarma Bıçağı Bileme Makinasının çalışma listesi nedir?

Sektör Haberleri-

Bir geri sarma bıçak taşlama makinesi sıyırıcı ve sıyırma bıçaklarının kesici kenarını bir sürekli geri sarma taşlama yöntemi : Bıçak, dönen bir taşlama çarkıyla temas halinde tutularak düzgün bir şekilde tedavi ediliyor, malzeme bıçağın kesilmesiyle hassas bir şekilde kontrol edilen bir hızda kesme ve taşlanmış bıçak sarma makarasına yeniden sarılır - bunların hepsi sürekli tek bir işlemde gerçekleşiyor. Bu sürekli besleme ve taşlama teorisi, her taşlama geçişinde bıçağın durdurulması ve yeniden konumlandırılması temizliğin ortadan kaldırılması, Tüm bıçak uzunluğu boyunca ilerleme kenar geometrisi Operatör yorulması veya sorunsuz bir şekilde çalışmaz.

Sıyırma Bıçakları ve Kazıyıcı Bıçaklar Nedir ve Neden Yeniden Bilemeye İhtiyaç Duyarlar?

Sıyırma bıçakları (kazıyıcı bıçaklar da denir) ince, uzun bıçaklardır. baskı, kağıt yapımı, kaplama ve dönüştürme makineleri Fazla mürekkebi, kaplamayı veya malzemeyi silindirlerden ve silindirlerden kazıyarak, alt tabakaya hassas bir şekilde malzemenin çıkarılması filmini sağlar. Standart bir doktor bıçağı seçilebilir: 1.000 ila 6.000 mm uzunluğunda , yalnızca 0,1 ila 0,7 mm oluyor ve düzgün çalışması için keskin, geometrik olarak bir kenar sağlanması gerekir.

Yüksek hızlı baskı veya kaplama uygulamaları birkaç saat içinde aşınabilir veya kırılabilir. Önemli malzeme ve üretim maliyetini temsil eden aşınmış bıçakları atmak yerine, yeniden bileme, kesici kenarı onararak bıçağın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.

MCD-C Knife Grinding Machine

Geri Sarma Taşlama Yöntemi: Adım Adım İşlem

  1. Bıçak: yükleme Aşınmış bıçak bobini veya düz bıçak desteği, makinenin besleme ucundaki parça istasyonuna takılır. Bıçak, taşlamanın başlamasından önce onu doğru yönde hizalayan ve geren bir dizi kılavuz silindirden geçirilir.
  2. Kenar sunumu: Bıçak, aşınmış kesici kenarı taşlama çarkına doğru açıda (tip olarak iki ila iki arasında) konumlandırılmıştır. 30° ve 70° bıçağın özellikleri ve istenilen kenar profili (eğimli veya çift eğimli) bağlı olarak.
  3. Taşlamanın bozulması: Yüksek hızlı bir aşındırıcı taşlama çarkı (bıçak malzemesine bağlı olarak tipik olarak CBN, elmas veya alüminyum oksit) döner ve bıçağın çalıştırılmasıyla temas eder. Taşma çarkı malzemeyi kontrollü bir hızda, kenar hedef geometriye göre yeniden şekillendirir.
  4. Sürekli Besleme: Bıçak, taşlama bölgesi boyunca kontrollü bir hızda ilerler - tipik olarak Dakikada 0,5 ila 5 metre - Sarma ucundaki sarma motoru tarafından tahrik edilir. Bu sürekli hareket, tüm bıçak uzunluğu boyunca eşit miktarda malzemenin çıkarılmasını sağlar.
  5. Geri sarma: Taze öğütülmüş bıçak, makinenin çıkış ucundaki bir sarma makarasına sürekli olarak yeniden sarılır. Gevşetme ve geri sarma istasyonları arasındaki gerilim, bıçağın bozulmasını engellemek için makinenin tahrik kontrol sistemi tarafından korunur.
  6. Soğutma sıvısı uygulaması: Taşlama işlemi boyunca, bıçağın sertliğini değiştirecek ve sertliğini tehlikeye atacak ısı dağılımını engellemek için bıçak-tekerlek temasla açılır (tipik olarak su bazlı sıvı) uygulanır.

Temel Makine Bileşenleri ve Seçenekleri

Sarma bıçağı taşlama makinesinin ana bileşenleri ve bunların değiştirilebilen rolleri
Bileşen İşlev
Çözme istasyonu Aşınmış bıçak rulosunun beslemesini sağlayan bir yoğunlukte tutar ve kontrol eder
Kılavuz makara sistemi Bıçağı yanal olarak hizalar ve taşlama taşınmaya yaklaşma açısını ayarlar
Taşlama engellenir Kenar geometrisini eski haline getirmek için malzemeyi kaldırır; motor tarafından hız kontrollü
Açı ayar seçenekleri Farklı kenar özellikleri için bıçak eğimi açısını ayarlar
Soğutma sistemi Taşlama sırasında bıçak malzemesinin termal hasar görmesini önler
Hassas tahrik sistemi Bıçak beslemesini kontrol eder ve öğelerin gücünü korur
Geri sarma istasyonu Bitmiş taşlanmış bıçağı kontrollü germe geriliminde toplar

Makinenin İşleyebileceği Bıçak Malzemeleri

İyi olabilir bir geri sarma bıçağı taşlama makinesi, taşlama çarkının özelliklerini değiştirerek çok çeşitli korunmuş bıçakları işleyebilir:

  • Yüksek karbonlu çelik bıçaklar: En yaygın sıyırma bıçağı malzemesi alüminyum oksit veya CBN ile birlikte sağlanmıştır.
  • Paslanmaz çelik bıçaklar: Gıda, ilaç ve kirliliklere duyarlı uygulamalarda kullanılır; İş sertleşmesini önlemek için düşük tekerlek hızlarında CBN tekerlekleriyle taşlanır.
  • Plastik ve kompozit bıçaklar (PEEK, UHMWPE, fiberglas): Silindir hasarını önlemek için hassas kaplama ve baskı uygulamaları kullanılır; ince elmas veya silisyum karbür değiştirilirle taşlanır.
  • Seramik kaplı ve tungsten karbür kesici bıçaklar: Kaplamanın kırılmasını önlemek için elmas taşlama diskleri ve hassas besleme kontrolüne sahip ultra sert özellikler.

Sarmalı Taşlama Yönteminin Geleneksel Taşlamaya Göre Avantajları

  • Tüm bıçak uzunluğu boyunca ürün kenar kalitesi: Sürekli besleme oranları, ileri geri veya parça parça taşlama modlarında kenar tutarsızlığına neden olan başlama-durma geçişlerini ortadan kaldırır.
  • Daha yüksek verim: Bir geri sarma öğütücü işleyebilir zamanında birkaç metre bıçak Operatör müdahalesi olmadan, manuel veya yarı otomatik düz yataklı taşlama yöntemlerinin çok aşar.
  • Daha az bıçak israfı: Hassas malzeme çıkarma kontrolü, taşlama işlemi başına ayrılan bıçak malzeme miktarı en aza indirir ve bıçağın minimum miktarının miktarına göre önceki toplam yeniden taşlama miktarı uzatılır.
  • Farklı bıçak genişliklerine ve özelliklerine uyarlanabilirlik: Bıçak kılavuzu, açı ve taşlama çarkı serbest, makinede önemli bir yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan, farklı özelliklerdeki bıçaklara uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir.
Son Haberler

Sektör fuar bilgilerimiz ve şirketimizdeki son etkinlikler hakkında bilgi edinin.